在国家深入推进能源革命、加快建设智能化矿山的战略背景下，中国煤炭科工集团沈阳设计研究院有限公司(以下简称“中国煤科沈阳设计院”)立足沈阳、服务全国，成功自主研发国内领先的露天矿智能航测系统与数智分析一体化平台。这一重大科技创新成果，不仅标志着我国露天矿测绘与安全管理迈入全自主、智能化、高效率的新阶段，更是沈阳市以科技创新驱动产业升级、谱写振兴新篇章的生动实践。

　　直面行业痛点，以“沈阳方案”破解转型难题

　　面对露天矿广袤动态作业环境带来的测绘效率低、安全监管难、数据价值挖掘不足等长期制约行业发展的共性难题，中国煤科沈阳设计院积极响应国家智能化建设号召，以“减员增效、自动化智能化”为目标，通过深度融合物联感知、空间智能、AI分析与大数据分析技术，首创了“1+N+N”多机协同智能航测作业体系，突破了多载荷数据自动回传等技术壁垒，实现了测绘作业的全程自主化;通过三维平台整合全维度数据，为管理决策提供动态、可视化的智能支撑，彻底重构了矿山测绘与巡检作业的新范式。

　　研发团队凭借深厚的行业积淀与科技实力，成功打造出破解行业瓶颈的创新方案，展现了沈阳科技力量在支撑国家能源安全与推动传统产业转型中的责任担当。

　　“硬核装备+智慧平台”，以“沈阳智造”彰显硬核实力

　　该成果构建了以智能航测成套装备与数智分析一体化平台为核心的“智能装备-数智平台-共享应用”全链条解决方案。其智能航测装备具备高精度、超长续航、全时作业等突出特点，能适应矿区复杂环境。

　　与之协同的数智分析平台，则如同一位全天候的“智慧管家”，深度融合自动化巡检、高精度三维建模与AI智能识别等能力，实现了从无人机自主采集、高效建模到智能分析的全流程智能化管理，展现了沈阳科技企业在工业软件与平台系统集成方面的卓越创新能力。

　　应用成效卓越，以“沈阳创新”重塑产业格局

　　该系统的应用已取得显著的经济与社会效益：在作业模式上，通过无人机自动机库实现24小时无人值守作业，数据生产自动化率超95%，测绘人员减少80%，作业效率提升200%，年节约成本近千万元;在数据处理上，依托高性能算力中心实现了实景三维模型的自动化建模更新，构筑了精准的“三维数字底座”，建模效率提升80%，支持10平方公里范围日更新，使采剥规划设计周期缩短60%;在安全与效能上，实现了土方剥离量等关键指标的一键精准计算，验收效率提升300%，计算误差率降至0.1%以内;边坡安全监测、滑坡巡检、煤层自燃识别等AI算法准确率超90%，实现了安全风险的早期精准预警，安全管理效率提升近10倍。

　　树立转型升级典范，以“沈阳动能”打造区域优势

　　此项成果超越了技术工具的升级，实现了露天矿生产管理模式的深刻重塑。它成功构建了“数据采集-智能处理-行业应用”的全流程产业生态链，已获得多项国家专利与软件著作权，经多位行业专家鉴定，整体技术水平达到国际领先。

　　该项目以其可复制、可推广的系统性解决方案，有力推动了矿山感知装备、核心算法与平台软件的自主可控进程，驱动了传统工业智能化转型，并通过构建自主可控的产业创新链，为高质量发展与全面振兴注入了强劲科技动力，为沈阳全面振兴、全方位振兴贡献了坚实的科技力量。

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