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抚顺特钢的“拳头产品”更硬了

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2018-07-20 08:25  来源:辽宁日报  
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  7月9日,我国在酒泉卫星发射中心用长征二号丙运载火箭以“一箭双星”方式成功将巴基斯坦的两颗卫星发射升空,卫星进入预定轨道。据了解,在中国研发生产的长征系列火箭中,抚顺特钢长年为其提供高温合金等多种关键材料。

  高温合金是抚顺特钢的拳头产品之一。由于具有悠久的生产历史、一流的研发团队和先进的生产工艺,抚顺特钢是国内重要的高温合金生产企业之一。

  2017年12月底,抚顺特钢生产的GH188高温合金锻棒及其锻件通过了工艺优化的评审。通过不断的工艺改进,抚顺特钢的GH4169合金棒材产品规格范围已经由原来的φ17mm-φ285mm扩大到φ5mm-φ550mm。其中,φ550mm的GH4169合金棒材产品是目前国内同类产品中尺寸规格最大的,这为加工航空发动机和燃气轮机部件创造了更好的条件。

  据了解,抚顺特钢生产的GH4169合金棒材产品,组织均匀、细小,探伤杂波少,晶粒度水平高,产品的实物质量已达国际先进水平。今年上半年,抚钢GH4169合金棒材的订货量已经超过去年全年订货量。

  高温合金作为工业皇冠上的明珠材料,是特钢领域中最为高端的产品之一。多年来,抚顺特钢十分注重高温合金新产品的开发工作。抚顺特钢的高温合金产品在航空航天、核电、石化、两机专项等行业或领域得到了广泛应用。

  抚顺特钢不断加大新品研制力度,他们长期和北京钢铁研究总院等科研单位合作,通过优化冶炼工艺、采取特殊保温方法等措施,先后攻克了冶炼偏析、成分不均匀、锻造塑性差等多项高温合金生产技术难关,联合研发了GH4720Li、GH4065A及GH4730等航空发动机用关键材料,为我国下一代航空发动机的研制提供了有力保障。

  此外,抚顺特钢还与科研院所合作,克服了大锭型易偏析、难变形等困难,联合研发了700℃超超临界汽轮机组用高温合金产品;联合研发了直径达760毫米的高温合金棒材产品。这一规格的棒材可生产最大直径达2.2米,用于地面重型燃气轮机的高温合金涡轮盘。这一规格的棒材也是目前国内同类产品中,尺寸规格最大的,此产品填补了国内生产空白。

  核电站用蒸汽发生器U形管对材料的要求特别严苛,要求材料必须具有晶粒均匀、纯净度高、耐蚀性能高等特点,生产难度极大。为了攻克这一难关,抚顺特钢的技术人员经过两年的努力,终于成功研发并批量生产出了核级高温合金管坯产品,且产品性能符合用户要求。在最近5年的时间里,抚顺特钢的高温合金材料已经成功应用到十余个核电项目中,并成为相关生产企业的战略合作伙伴。

  在石油天然气开采行业,为避免油气酸性高的井因腐蚀油井管道而出现天然气泄漏,就必须大量使用耐酸性腐蚀的高温合金管道。2007年,抚顺特钢与国内用户合作,依靠自身力量试制出了系列耐酸性腐蚀的高温合金管坯。通过对各项理化指标的严格检验,其产品性能完全符合用户要求,并达到了国际先进水平。

  抚顺特钢相关负责人介绍,“十三五”期间,抚顺特钢将持续加大对高温合金产品的研发投入,增加高温合金产品产量,加速企业发展。


(责任编辑:东北科技)
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